1、 單機布袋除塵結構

該設備主要有以下部分組成：

（1） 箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。

（2） 噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3） 進氣排灰部分有兩種形式： 種為標準帶灰斗式A型，另 種為敞開法蘭式B型。

2、工作原理

含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，布袋除塵器能繼續工作，需定期清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓空氣（0.5~0.7MPa），由噴吹管孔眼噴出（稱 次風）通過文氏管誘導數倍于 次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋再瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

、及技術參數

1、 型號說明

該單機有24/36/48/64/80/98/120/140/160/200多種規格，并可根據客戶要求來定做非標尺寸。其中每個規格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。

2、選型參數及選型原則

布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的 高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號。

二、開機前準備

1、 確保除塵器各檢查孔處于關閉狀態。

2、 確保各用電設備供電正常。

3、 確保壓縮空氣供應正常。

三、開/關機步驟

1、 開機順序

壓縮空氣→卸灰系統→脈沖清灰系統→風機→工藝設備

2、關機順序

工藝設備→風機→脈沖清灰系統→卸灰系統→壓縮空氣

3、說明

（1） 本除塵系統卸灰采用手動卸灰，卸灰系統可不遵循以上開關機順序。

（2） 除塵器如非長期停機，可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統。

（3） 除塵器如長期停機，當除塵器風機停止運行后，脈沖清灰系統須正常運行1~5個清灰周期，并徹底清空除塵器灰斗內存灰，做到濾袋無積灰、灰斗無存灰。如有可能，定期進行空運轉。