江蘇紡織廢水處理設備，化纖廠廢水回用設備零排放環保常州凱雄
江蘇紡織廢水處理設備，化纖廠廢水回用設備
印染廢水來源及污染物成分十分復雜，具有水質變化大、有機物含量高、色度高等特點。直接排放對人類健康和生存環境帶來 大危害。
印染廢水處理若采取生化、物化相結合的處理工藝，出水可達到綜合廢水排放標準的 標準。
印染廢水處理若采用的單 的生化和物化處理工藝，出水水質達不到 標準，多數印染企業是納入工業園區管網標準后進入園區廢水站再進 步處理。
印染廢水調節池物化處理技術生化處理技術排放物化+生化技術
2.印染水回用概述：
經濟的持續增大、企業規模的不斷擴大，水資源的匱乏，必將導致水價格的不斷提高，因此，大力發展印染廢水回用事業，不僅能節約有限的水資源，緩解企業日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放。
威立雅公司研發中心對“印染廢水綜合處理回用”進行了長期研究，并結合大量工程實踐，已形成了自己的核心工藝處理
3.核心工藝組合如下：
廢水類型水質類型推薦工藝
二沉池出水達標砂濾+UF+RO/NF適用占地面積小企業
達標預處理+RO/NF適用占地面積大企業
不達標MCR/MBR+RO/NF若采用其他傳統工藝還需要進 步進行預處理
無任何處理系統低濃度廢水不達標MCR/MBR+RO/NF若采用其他傳統工藝還需要進 步進行預處理
4.印染廢水中水回用工藝
針對達標排放和納管排放的印染廢水，凱發公司在大量工程實踐與試驗研究基礎上，結合印染廢水“節能減排回用”要求，凱發公司建立了幾套比較完善的印染廢水中水回用工藝。
、砂濾+UF+RO/NF處理工藝
1.印染廢水經過前處理工藝處理后，降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度，進入超濾處理系統，去除更小的懸浮物、濁度和色度后在進入后續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。
二、預處理+RO/NF處理工藝
1.印染廢水經過生化或物化傳統工藝處理后，經過二沉池出水（出水水質較好），廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后。二沉池上清液經過濾池或高效沉淀技術進 步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達到<5的要求下，在進入后續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。
預處理系統：本系統采用砂濾池、快濾池或高效沉淀技術進 步去除廢水中的懸浮物和濁度，是出水SDI達到<5的要求。
三、MCR/MBR+RO/NF處理工藝
1.印染廢水經過傳統工藝處理后或者低濃度廢水未經過處理后，廢水中的有機污染物和懸浮物的濃度較高，通過MCR或MBR處理技術，降低廢水中的有機污染物和懸浮物，進入后續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，使出水達到回用水水質要求。
膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結構特別適合于處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優點：處理效率高、出水水質好、污泥少
水力停留時間短、占地面積小
易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低
耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高
膜-混凝化學反應器(MCR工藝)，該工藝是凱發公司在MBR工藝基礎上研究出 種新型的廢水處理工藝。MC工藝是將化學混凝工藝與膜分離工藝加以結合，用膜代替混凝反應中的沉淀池，起到泥水分離的作用。
MCR工藝優點：減少了沉淀池、降低了占地面積
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