熱塑性塑料的超聲波加工是 種 進的工藝技術。

 超聲波塑料焊接的基本原理是利用焊接模頭每秒高于 15kHz 的高速振動，通過機械作用傳至兩個加工工件面，瞬間產生摩擦高熱，使界面塑料迅速熔化。當振動停止后，被熔零件在壓力作用下待凝固前完成熔接工作。

  超聲波塑料焊接機是 種通用型專門焊接塑料成形產品，以及為塑料片、紙和鋁片復合膜、塑料軟管封尾的設備。根據對象不同而采用熔接、嵌接、鉚接等不同的加工方法。

 現今，應用超聲波技術于塑膠工業生產上已 為普遍，由于應用此技術可取代傳統生產上所用的膠水、粘合劑、扣釘或其它機械固定法。從而提高生產效率及質量，降低成本，故為 般生產商所樂于采用。

 其應用范圍廣泛，如汽車業，電器新產品配件業、電腦耗材業、電訊器材生產業、家庭用品生產業、玩具業、醫療用品業、日用品業等。

二. 超聲波焊接原理

 基本原理是利用換能器系統使電信號轉換為高頻機械振動。通過高速熱磨擦，使塑膠熔合。

 按其方式可分為直接與傳導二種熔接方法。

 直接熔接：即 使材質如線或帶相互重疊，固定在塑焊機的夾具上，讓其能量轉換器（HORN）直接在上面產生聲波振動效能而熔接。

 傳導熔接：即熔接時，離超聲波振動，隔 段距離借其聲波振動傳導熔接。

三. 超聲波特點

 l 可熔接除鐵氟龍以外的熱塑性塑膠；

 l 熔接時間 為短暫，通常范圍（0.01-9.99 秒）；

 l 可經由介質如水、油等熔接于接合面；

 l 熔接效果，可達到氣密、液密封效果；

 l 可作為直接與傳導熔接；

 l 熔接能量因塑膠材質而異，而且并非超聲波振動全部材質，只選擇適合發生的振動面生熱，

 l 所以產品表面無傷痕的顧慮，此為傳導熔接的特色，在較硬的塑膠質熔接時，更能發揮其熔接效果；

 l 超聲波熔接不會產生如化學藥劑的毒性，是安全的熔接加工；

 l 無須添加任何粘劑，振動簡單快捷。手握式設計，焊接方便，整機設計精巧，體積小不占空間；